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蝶閥
HD7X41X型-蓄能器式液控緩閉止回蝶閥
HD7X41X智能型蓄能器式液控緩閉止回蝶閥是目前國內外較先進的管路控制設備，主要安裝于水電站水輪機進口，用作水輪機進口閥；或安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口，
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性能特點
重要參數
【產品說明】
HD7X41X智能型蓄能器式液控緩閉止回蝶閥是目前國內外較先進的管路控制設備，主要安裝于水電站水輪機進口，用作水輪機進口閥；或安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口，用以代替止回閥和閘閥。工作時，該閥與管道主機配合，按照水力過渡過程原理，通過電液控制程序的有效設置，實現管路的可靠截止，有效消除管路水錘，并可實現無電自動關閥，起到保護管路系統安全的作用。
【結構特點】
1、能按程序啟閉；在正常供電和突然斷電情況下均能自動按預定的時間和角度分快、慢二階段關閉；調節范圍大、適應性強；
2、可消除破壞性水錘、防止水泵和水輪機組發生飛逸事故，有效地降低了網管系統的壓力波動，保障設備的安全可靠運行；
3、該閥可取代水泵出口原電動閘閥和止回閥的功能，減少占地面積及基建投資。同時其流阻系數僅為0.1~0.6,遠小于止回閥的流阻系數(1.7~2.6),節能效果明顯；
4、本廠S(鎖定型)、B(保壓型)、X(蓄能器型)三種類型的液控止回蝶閥產品均以不同方式解決了國內同類產品在運行過程中重錘下掉的缺點，大大增強了系統的可靠性和安全性。同時，本公司可根據用戶的特殊要求單獨進行設計，多方位滿足廣大用戶對該類產品的需求。
【執行標準】
質量保證：ISO9001-1994
制造標準：JB/T5299-1998
結構長度：GB/T12221-1989
連接法蘭：JB/T79-1994、GB/T9113-1988
閥門試驗：GB/T13927-1992
HD7X41X 型蓄能器式液控緩閉止回蝶閥性能參數：
基本參數：
HD7X41X 型蓄能器式液控緩閉止回蝶閥性能參數：
| 公稱通經（mm） | 400～1600 | ||||
| 公稱壓力（MPa） | 0.6 | 1 | 1.6 | 2.5 | |
| 試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
| 密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
| 工作壓力（MPa） | 0.6 | 1 | 1.6 | ||
| 適用介質 | 水、蒸汽、煤氣 | ||||
| 適用溫度（℃） | 軟密封：≤80℃；硬密封：≤425℃ | ||||
基本參數：
| 項目 | 可調范圍 | 出廠調節 | |
| 開閥時間（可調） | 20～60秒 | 30秒 | |
| 關閥時間（可調） | 快關 | 2.5～25秒 | 8秒 |
| 慢關 | 6～9秒 | 20秒 | |
| 關閥角度（可調） | 快關 | 70±10度 | 60度 |
| 慢關 | 20±10度±10度 | 30度 | |
| 最小流阻系數 | 0.1 | ||
材料
HD7X41X 型蓄能器式液控緩閉止回蝶閥零部件材料：
| 名稱型號 | 閥體 | 蝶板 | 蝶板密封圈 | 閥桿 | 閥座 | 填料 |
| HD7X41X-6/10 Z | 灰鑄鐵 | 球墨鑄鐵 | 丁橡膠 | 鉻不銹鋼 | 銅合金 | O型橡膠圈 |
| HD7X41X-6/10 C | 碳鋼 | 碳鋼 | 不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 不銹鋼 | 柔性石墨 |
尺寸
HD7X41X 型蓄能器式液控緩閉止回蝶閥外形及結構尺寸：
| DN | PN | L | L1 | L2 | L3 | L4 | 法蘭連接尺寸 |
| 400 | 0.6 | 216 | 556 | 1449 | 320 | 440 |
GB/T17241 GB/T9113 |
| 1 | 216 | 556 | 1449 | 330 | 440 | ||
| 1.6 | 216 | 556 | 1449 | 345 | 440 | ||
| 450 | 0.6 | 222 | 556 | 1449 | 370 | 440 | |
| 1 | 222 | 556 | 1449 | 380 | 440 | ||
| 1.6 | 222 | 580 | 1449 | 395 | 490 | ||
| 500 | 0.6 | 229 | 580 | 1449 | 400 | 440 | |
| 1 | 229 | 580 | 1449 | 410 | 490 | ||
| 1.6 | 229 | 580 | 1449 | 425 | 490 | ||
| 600 | 0.6 | 267 | 580 | 1449 | 440 | 490 | |
| 1 | 267 | 580 | 1449 | 460 | 490 | ||
| 1.6 | 267 | 625 | 1820 | 470 | 490 | ||
| 700 | 0.6 | 292 | 625 | 1449 | 436 | 490 | |
| 1 | 292 | 625 | 1820 | 550 | 545 | ||
| 1.6 | 292 | 625 | 1820 | 570 | 545 | ||
| 800 | 0.6 | 318 | 625 | 1820 | 625 | 490 | |
| 1 | 318 | 625 | 1820 | 640 | 545 | ||
| 1.6 | 318 | 625 | 1820 | 660 | 545 | ||
| 900 | 0.6 | 330 | 625 | 1820 | 700 | 545 | |
| 1 | 330 | 625 | 1820 | 710 | 545 | ||
| 1.6 | 330 | 675 | 1820 | 725 | 610 | ||
| 1000 | 0.6 | 410 | 625 | 1820 | 760 | 610 | |
| 1 | 410 | 675 | 1820 | 770 | 610 | ||
| 1.6 | 410 | 675 | 2180 | 790 | 610 | ||
| 1200 | 0.6 | 470 | 675 | 1820 | 875 | 610 | |
| 1 | 470 | 675 | 2180 | 890 | 610 | ||
| 1.6 | 470 | 729 | 2180 | 915 | 720 | ||
| 1400 | 0.6 | 530 | 729 | 2180 | 1000 | 720 | |
| 1 | 530 | 729 | 2180 | 1020 | 720 | ||
| 1.6 | 530 | 781 | 2180 | 1045 | 960 | ||
| 1600 | 0.6 | 600 | 781 | 2180 | 1120 | 720 | |
| 1 | 600 | 781 | 2180 | 1140 |
960 |
用途
液控止回蝶閥是目前國內較先進的控制設備，主要用于水電站、自來水給水泵房以及電力、石油、化工、冶金、礦山等其他各類泵站，安裝在水輪機進口或水泵出口管路，作截止、止回之用。
安裝保養
1. 良工閥門應存放在干燥，通風的室內，良工閥門通道兩端應堵塞。
2. 長期存放的良工閥門應定期檢查，清除污物。應特別注意密封面的清潔 防密封面的損壞。
3. 安裝前應仔細核對良工閥門標志是否與使用要求相符。
4. 安裝前應檢查良工閥門內腔和密封面，如有污垢，應使用清潔布擦拭干凈。
5. 安裝前檢查填料是否壓緊，應確保填料的密封性，同時不應妨礙閥桿的轉動。
6. 安裝后系統或管路試壓時，良工閥門應處于全開位置。
7. 使用中，應將閘板全開或關閉，不應將閘板部分開啟做調節流量用。
8. 使用時，應經常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。
9. 手動良工閥門，在開啟或關閉操作時，應使用手輪開、關，不得借助輔助杠桿或其它工具。
10. 良工閥門使用后應定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應及時修理或更換。
使用與維修
1. 良工閥門安裝后，在系統或管路試壓時必須處于全開位置。不得將閘板部分開啟作為調節流量或緊急排放用。
2. 良工閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油污以及殘漬，對良工閥門易產生磨損和腐蝕，應經常清掃。
3. 手輪操作良工閥門，用戶不得用杠桿或其他工具去增加啟閉扭矩。
4. 良工閥門使用后，應進行定期在役檢查，經常檢查密封面密封及磨損等情況；填料是否老化，失效；閥體是否發生腐蝕現象，如發現上述情況應及時進行修理或更換。對水、油介質建議每隔三個月檢修一次，對腐蝕性介質建議每隔一個月檢修一次， 或按當地法規規定。
5. 良工閥門經過檢修后，重新進行裝配、調整，進行密封性能試驗，同時記錄檢修時更換零部件的清單，以備查考。
6. 良工閥門填料、密封圈、螺栓螺母的更換用戶可選擇合適的尺寸自行更換也可在訂貨時作為備件訂購，供維修時更換。良工閥門在帶壓情況下打開
閥蓋或帶壓情況下更換螺栓螺母或填料是不允許的。良工閥門在更換填料墊片、螺栓螺母后，應經試壓合格后使用。
7. 填料更換
7.1. 應在閥腔內沒有壓力存在的情況下更換填料。
7.2 .用專用工具松開填料壓套和壓蓋，注意不能刮傷閥桿表面。
7.3 .取出填料，換上新的填料直到封嚴填料箱。
7.4 .擰緊活節螺栓螺母，壓緊填料壓套和壓蓋。
7.5 .轉動手輪，升降閥桿，檢查填料有無泄漏。如果有，繼續擰緊活節螺栓螺母。
8 .良工閥門密封面的維修用戶可自行維修，但應保證其密封性，試壓合格后使用。
9. 良工閥門內件一般進行更換，不推薦維修，內件的更換應選用提供的零件，如時間不允許，無法找到良工閥門制造商零件，用戶應根據此種良工閥門圖紙嚴格制作，檢驗合格后更換。制造商不對由于非制造商提供的零件造成的危害負責。
10 .良工閥門的承壓件不推薦維修，如發現承壓件由于使用時間太長而造成影響安全的缺陷，用戶應及時更換新良工閥門。
11. 對在線的閥體進行焊接修理是不允許的。
12 .不允許在運行中的良工閥門上敲打、站人或支承重物。
13 .良工閥門殼體溫度較高時應設置有警告標識，或者將高溫良工閥門隔離防止人員燙傷。
14. 電動裝置的保管、保養、安裝和使用，請參照“良工閥門電動裝置使用說明書”