-
2020-06-10售后服務(wù)
-
2020-06-10工廠檢驗(yàn)
-
2020-06-10產(chǎn)品質(zhì)量
-
2020-06-10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
首頁(yè)
>
產(chǎn)品中心
>
截止閥
更多
技術(shù)服務(wù)
截止閥
J41H型鍛鋼截止閥
【產(chǎn)品說(shuō)明】 J41H型鍛鋼截止閥是一種常用的截?cái)嚅y,主要用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì),一般不用于調(diào)節(jié)流量。截止閥適用的壓力、溫度范圍很大,本閥適用于小口徑的管道,密封面
重要參數(shù)
【產(chǎn)品說(shuō)明】
J41H型鍛鋼截止閥是一種常用的截?cái)嚅y,主要用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì),一般不用于調(diào)節(jié)流量。截止閥適用的壓力、溫度范圍很大,本閥適用于小口徑的管道,密封面不易磨損、擦傷,密封性能好,啟閉時(shí)閥瓣行程小,啟閉時(shí)間較短,閥門高度較小。
【工作原理】
法 蘭高溫高壓截止閥閥門中腔采用自緊式密封結(jié)構(gòu),密封性能好。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)。閥瓣、閥座密封面采用司太立(stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成耐 磨、耐高溫、抗擦傷性能好。閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理。閥蓋填料函深度合理填料加緩蝕劑密封可靠。閥門具有倒密封結(jié)構(gòu)保證閥門開啟運(yùn)行時(shí)不經(jīng)閥桿外漏。廣 泛用于石油、化工、天然氣、冶金、化纖、造紙、城建、等領(lǐng)域。
【結(jié)構(gòu)特點(diǎn)】
1、閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。
2、密封面不易磨損、擦傷,密封性能好,壽命長(zhǎng)。
3、結(jié)構(gòu)緊湊,啟閉性好、高度小、維護(hù)方便。
4、適用于水、蒸汽、油品管路上,具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)。
【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】
設(shè)計(jì)制造:GB12224 GB/T12228 BG/T12235
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:JB/T96-95
法蘭尺寸:JB/T82.1~82.4-94
檢驗(yàn)和試驗(yàn):GB/T13927
J41H型鍛鋼截止閥性能參數(shù):
J41H型鍛鋼截止閥性能參數(shù):
| 試驗(yàn)項(xiàng)目(PN) | 1.6 | 2.4 | 4 | 6.4 | 10 | 16 |
| 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6 | 9.6 | 15 | 24 |
| 密封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11 | 17.6 |
| 氣密封試驗(yàn) | 0.6 | |||||
| 適用溫度 | ≤425℃ | |||||
| 適用介質(zhì) | 水、油品、蒸氣 | |||||
材料
J41H型鍛鋼截止閥零部件材料:
| 零件名稱 | CS to ASTM | AS to ASTM | SS to ASTM | |
| Type A105 | Type F22 | Type F304(L) | Type F316(L) | |
| 閥體 | A105 | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
| 墊片 | Corrugated SS+graphite | SS+PTFE | ||
| 螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M |
| 圓柱銷 | A276 420 | A276 304 | ||
| 填料壓套 | A276 410 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | |
| 活節(jié)螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M |
| 螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
| 閥桿螺母 | A276 410 | |||
| 螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
| 銘牌 | SS | |||
| 手輪 | A197 | |||
| 填料壓板 | A216 WCB | A351 CF8 | ||
| 填料 | Flexible Graphite | PTFE | ||
| 閥蓋 | A105 | A276 304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
| 閥桿 | A182 F6 | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
| 閥瓣 | A276 420 | A276 304 | A276 304(L) | A276 316(L) |
| 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品等 | 硝酸、醋酸等 | |
| 適用溫度 | -29℃~425℃ | -29℃~550℃ | -29℃~180℃ | |
尺寸
J41H型鍛鋼截止閥外形及結(jié)構(gòu)尺寸:
| 公稱通徑 | 主要外形尺寸和連接尺寸 | |||||||
| L | d | S | L1 | T | L2 | H | D0 | |
| J41H-16 CJ41H-25 J41H-40 J11H-16 CJ11H-25 J11H-40 J61H-16C J61H-25 J61H-40 | ||||||||
| 15 | 90 | 13 | 22.5 | 10 | 1/2 | 15 | 159 | 98 |
| 20 | 100 | 18 | 28.5 | 11 | 3/4 | 17 | 190 | 112 |
| 25 | 120 | 23 | 34.5 | 12 | 1 | 19 | 208 | 126 |
| 32 | 140 | 29 | 43 | 14 | 11/4 | 21 | 216 | 166 |
| 40 | 170 | 36 | 49 | 15 | 11/2 | 21 | 247 | 188 |
| 50 | 200 | 46 | 61 | 16 | 2 | 25 | 290 | 220 |
| J41H-64 J11H-64 J61H-64 | ||||||||
| 15 | 90 | 13 | 22.5 | 10 | 1/2 | 15 | 159 | 98 |
| 20 | 100 | 18 | 28.5 | 11 | 3/4 | 17 | 190 | 112 |
| 25 | 120 | 23 | 34.5 | 12 | 1 | 19 | 208 | 126 |
| 32 | 140 | 29 | 43 | 14 | 11/4 | 21 | 216 | 166 |
| 40 | 170 | 36 | 49 | 15 | 11/2 | 21 | 258 | 188 |
| 50 | 210 | 46 | 61 | 16 | 2 | 25 | 405 | 220 |
| 公稱通徑 | 主要外形尺寸和連接尺寸 | |||||||
| L | d | S | L1 | T | L2 | H | D0 | |
| J41H-100 J11H-100 J61H-100 | ||||||||
| 15 | 90 | 13 | 22.5 | 10 | 1/2 | 15 | 159 | 98 |
| 20 | 100 | 18 | 28.5 | 11 | 3/4 | 17 | 190 | 112 |
| 25 | 120 | 23 | 34.5 | 12 | 1 | 19 | 208 | 126 |
| 32 | 140 | 29 | 43 | 14 | 11/4 | 21 | 216 | 166 |
| 40 | 170 | 26 | 49 | 15 | 11/2 | 21 | 258 | 188 |
| 50 | 210 | 46 | 61 | 16 | 2 | 25 | 405 | 220 |
| J41H-160 J11H-160 J61H-160 | ||||||||
| 15 | 90 | 13 | 22.5 | 10 | 1/2 | 15 | 159 | 98 |
| 20 | 100 | 18 | 28.5 | 11 | 3/4 | 17 | 190 | 112 |
| 25 | 120 | 23 | 34.5 | 12 | 1 | 19 | 208 | 126 |
| 32 | 140 | 29 | 43 | 14 | 11/4 | 21 | 216 | 188 |
| 40 | 170 | 36 | 49 | 15 | 11/2 | 21 | 258 | 220 |
| 50 | 210 | 46 | 61 | 16 | 2 | 25 | 405 | 220 |
用途
法 蘭高溫高壓截止閥閥門中腔采用自緊式密封結(jié)構(gòu),密封性能好。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)。閥瓣、閥座密封面采用司太立(stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成耐 磨、耐高溫、抗擦傷性能好。閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理。閥蓋填料函深度合理填料加緩蝕劑密封可靠。閥門具有倒密封結(jié)構(gòu)保證閥門開啟運(yùn)行時(shí)不經(jīng)閥桿外漏。廣 泛用于石油、化工、天然氣、冶金、化纖、造紙、城建、等領(lǐng)域。
安裝保養(yǎng)
1. 良工閥門應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),良工閥門通道兩端應(yīng)堵塞。
2. 長(zhǎng)期存放的良工閥門應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔 防密封面的損壞。
3. 安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)良工閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。
4. 安裝前應(yīng)檢查良工閥門內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5. 安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
6. 安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí),良工閥門應(yīng)處于全開位置。
7. 使用中,應(yīng)將閘板全開或關(guān)閉,不應(yīng)將閘板部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。
8. 使用時(shí),應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑。
9. 手動(dòng)良工閥門,在開啟或關(guān)閉操作時(shí),應(yīng)使用手輪開、關(guān),不得借助輔助杠桿或其它工具。
10. 良工閥門使用后應(yīng)定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應(yīng)及時(shí)修理或更換。
使用與維修
1. 良工閥門安裝后,在系統(tǒng)或管路試壓時(shí)必須處于全開位置。不得將閘板部分開啟作為調(diào)節(jié)流量或緊急排放用。
2. 良工閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油污以及殘漬,對(duì)良工閥門易產(chǎn)生磨損和腐蝕,應(yīng)經(jīng)常清掃。
3. 手輪操作良工閥門,用戶不得用杠桿或其他工具去增加啟閉扭矩。
4. 良工閥門使用后,應(yīng)進(jìn)行定期在役檢查,經(jīng)常檢查密封面密封及磨損等情況;填料是否老化,失效;閥體是否發(fā)生腐蝕現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。對(duì)水、油介質(zhì)建議每隔三個(gè)月檢修一次,對(duì)腐蝕性介質(zhì)建議每隔一個(gè)月檢修一次, 或按當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)規(guī)定。
5. 良工閥門經(jīng)過(guò)檢修后,重新進(jìn)行裝配、調(diào)整,進(jìn)行密封性能試驗(yàn),同時(shí)記錄檢修時(shí)更換零部件的清單,以備查考。
6. 良工閥門填料、密封圈、螺栓螺母的更換用戶可選擇合適的尺寸自行更換也可在訂貨時(shí)作為備件訂購(gòu),供維修時(shí)更換。良工閥門在帶壓情況下打開
閥蓋或帶壓情況下更換螺栓螺母或填料是不允許的。良工閥門在更換填料墊片、螺栓螺母后,應(yīng)經(jīng)試壓合格后使用。
7. 填料更換
7.1. 應(yīng)在閥腔內(nèi)沒有壓力存在的情況下更換填料。
7.2 .用專用工具松開填料壓套和壓蓋,注意不能刮傷閥桿表面。
7.3 .取出填料,換上新的填料直到封嚴(yán)填料箱。
7.4 .擰緊活節(jié)螺栓螺母,壓緊填料壓套和壓蓋。
7.5 .轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,升降閥桿,檢查填料有無(wú)泄漏。如果有,繼續(xù)擰緊活節(jié)螺栓螺母。
8 .良工閥門密封面的維修用戶可自行維修,但應(yīng)保證其密封性,試壓合格后使用。
9. 良工閥門內(nèi)件一般進(jìn)行更換,不推薦維修,內(nèi)件的更換應(yīng)選用提供的零件,如時(shí)間不允許,無(wú)法找到良工閥門制造商零件,用戶應(yīng)根據(jù)此種良工閥門圖紙嚴(yán)格制作,檢驗(yàn)合格后更換。制造商不對(duì)由于非制造商提供的零件造成的危害負(fù)責(zé)。
10 .良工閥門的承壓件不推薦維修,如發(fā)現(xiàn)承壓件由于使用時(shí)間太長(zhǎng)而造成影響安全的缺陷,用戶應(yīng)及時(shí)更換新良工閥門。
11. 對(duì)在線的閥體進(jìn)行焊接修理是不允許的。
12 .不允許在運(yùn)行中的良工閥門上敲打、站人或支承重物。
13 .良工閥門殼體溫度較高時(shí)應(yīng)設(shè)置有警告標(biāo)識(shí),或者將高溫良工閥門隔離防止人員燙傷。
14. 電動(dòng)裝置的保管、保養(yǎng)、安裝和使用,請(qǐng)參照“良工閥門電動(dòng)裝置使用說(shuō)明書”
- 上一個(gè):J61Y型內(nèi)螺紋鍛鋼截止閥
- 下一個(gè):鋼制截止閥 J41H 型 PN16-PN160