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球閥
Qv347、Qv647、Qv947V型-調(diào)節(jié)球閥
Qv347、Qv647、Qv947 V型調(diào)節(jié)球閥由于球芯帶有 V 型結(jié)構(gòu)，對(duì)閥座具有剪切作用。因此適用于造紙、化工、冶金等工業(yè)企業(yè)中含有纖維或微小固體顆粒的懸濁液介質(zhì)中對(duì)有關(guān)工藝參數(shù)的控制，
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性能特點(diǎn)
重要參數(shù)
【產(chǎn)品說(shuō)明】
Qv347、Qv647、Qv947 V型調(diào)節(jié)球閥由于球芯帶有 V 型結(jié)構(gòu)，對(duì)閥座具有剪切作用。因此適用于造紙、化工、冶金等工業(yè)企業(yè)中含有纖維或微小固體顆粒的懸濁液介質(zhì)中對(duì)有關(guān)工藝參數(shù)的控制，特別適用于制漿、造紙生產(chǎn)過(guò)程中的紙漿、白水、黑液、白液等懸浮顆粒的流體及濃、濁漿狀流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
【產(chǎn)品特點(diǎn)】
1、具有彈性負(fù)荷壓力輔助密封座保證閥座與球芯自努至終的緊密接觸；
2、具有整體式的閥體結(jié)構(gòu)，不存在產(chǎn)生潛在泄漏的可能；
3、具有等百分比特性，有很寬的控制范圍和特別穩(wěn)定的控制過(guò)程，可廣泛用應(yīng)于多種工藝流程中；
4、閥桿和球芯采用漸開(kāi)線花鍵連接，當(dāng)齒廓受載時(shí)，齒上有徑向力能起自動(dòng)定心作用，且各齒受力均勻使之強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)。
Qv347、Qv647、Qv947 V型調(diào)節(jié)球閥性能參數(shù)：
Qv347、Qv647、Qv947 V型調(diào)節(jié)球閥性能參數(shù)：
| 型號(hào) | Qv347H-16C | Qv347Y-16P |
| 工作壓力（MPa） | 1.6 | |
| 適用溫度（℃） | -29～180 | -29～425 |
| 適用介質(zhì) | 控制紙漿、污水、含固體和微小固體顆粒 | |
材料
Qv347、Qv647、Qv947 V型調(diào)節(jié)球閥零部件材料：
| 材料 | 鑄鋼 | 鑄鋼 | 鑄不銹鋼 |
| 閥桿 | 鉻不銹鋼 | 不銹鋼 | |
| 密封面 | 鉻不銹鋼 | 堆硬質(zhì)合金 | |
| 填料 | 柔性石墨 | ||
尺寸
Qv347、Qv647、Qv947 V型調(diào)節(jié)球閥外形及結(jié)構(gòu)尺寸：
| 公稱(chēng)或壓力級(jí) | 公稱(chēng)通徑 | 尺寸（mm） | ||||||||
| （mm） | （in） | W | L | W1 | L1 | d | d1 | H1 | H | |
| PN1.6MPa | 25 | - | 50 | - | 25 | - | 64 | 38 | 57 | 200 |
| 40 | - | 60 | - | 25 | - | 82 | 49 | 63 | 205 | |
| 50 | - | 75 | 124 | 32 | 62 | 100 | 60 | 92 | 225 | |
| 65 | - | 80 | 145 | 38 | 72.5 | 120 | 75 | 100 | 235 | |
| 80 | - | 100 | 165 | 45 | 82.5 | 131 | 89 | 108 | 260 | |
| 100 | - | 115 | 194 | 50 | 97 | 158 | 113 | 117 | 270 | |
| 125 | - | 135 | 210 | 55 | 105 | 180 | 140 | 140 | 320 | |
| 150 | - | 160 | 229 | 65 | 114.5 | 216 | 164 | 177 | 340 | |
| 200 | - | 200 | 243 | 80 | 121.5 | 268 | 205 | 200 | 390 | |
| 250 | - | 240 | 297 | 90 | 148.5 | 326 | 259 | 252 | 420 | |
| 300 | - | - | 338 | - | 169 | - | 300 | 270 | 510 | |
| PN2.5MPa | 25 | - | 50 | - | 25 | - | 64 | 38 | 57 | 200 |
| 40 | - | 60 | - | 25 | - | 82 | 49 | 63 | 205 | |
| 50 | - | 75 | 124 | 32 | 62 | 100 | 60 | 92 | 225 | |
| 65 | - | 85 | 145 | 38 | 72.5 | 120 | 75 | 100 | 235 | |
| 80 | - | 100 | 165 | 45 | 82.5 | 131 | 89 | 108 | 260 | |
| 100 | - | 115 | 194 | 50 | 97 | 158 | 113 | 117 | 270 | |
| 125 | - | 135 | 210 | 55 | 105 | 180 | 140 | 140 | 320 | |
| 150 | - | 160 | 229 | 65 | 114.5 | 216 | 164 | 177 | 340 | |
| 200 | - | 200 | 243 | 80 | 121.5 | 268 | 205 | 200 | 390 | |
| 250 | - | 240 | 297 | 92 | 148.5 | 326 | 259 | 252 | 420 | |
| 300 | - | - | 338 | - | 169 | - | 300 | 270 | 510 | |
| ClASS150 | 25 | - | 50 | - | 25 | - | 64 | 38 | 57 | 200 |
| 40 | 11-2 | 65 | - | 25 | - | 82 | 49 | 63 | 205 | |
| 50 | 2 | 75 | 124 | 32 | 62 | 100 | 60 | 92 | 225 | |
| 65 | 2-21 | 85 | 145 | 38 | 72.5 | 120 | 75 | 100 | 235 | |
| 80 | 3 | 100 | 165 | 45 | 82.5 | 131 | 89 | 108 | 260 | |
| 100 | 4 | 115 | 194 | 50 | 97 | 158 | 113 | 117 | 270 | |
| 125 | 5 | 135 | 210 | 55 | 105 | 180 | 140 | 140 | 320 | |
| 150 | 6 | 160 | 229 | 65 | 114.5 | 216 | 164 | 177 | 340 | |
| 200 | 8 | 200 | 243 | 80 | 121.5 | 268 | 205 | 200 | 390 | |
| 250 | 10 | 240 | 297 | 92 | 148.5 | 326 | 259 | 252 | 420 | |
| 300 | 12 | - | 338 | - | 169 | - | 300 | 270 |
510 |
|
用途
適用于制漿、造紙生產(chǎn)過(guò)程中的紙漿、白水、黑液、白液等懸浮顆粒的流體及濃、濁漿狀流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
安裝保養(yǎng)
1. 良工閥門(mén)應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，良工閥門(mén)通道兩端應(yīng)堵塞。
2. 長(zhǎng)期存放的良工閥門(mén)應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔 防密封面的損壞。
3. 安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)良工閥門(mén)標(biāo)志是否與使用要求相符。
4. 安裝前應(yīng)檢查良工閥門(mén)內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5. 安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
6. 安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí)，良工閥門(mén)應(yīng)處于全開(kāi)位置。
7. 使用中，應(yīng)將閘板全開(kāi)或關(guān)閉，不應(yīng)將閘板部分開(kāi)啟做調(diào)節(jié)流量用。
8. 使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑。
9. 手動(dòng)良工閥門(mén)，在開(kāi)啟或關(guān)閉操作時(shí)，應(yīng)使用手輪開(kāi)、關(guān)，不得借助輔助杠桿或其它工具。
10. 良工閥門(mén)使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修理或更換。
使用與維修
1. 良工閥門(mén)安裝后，在系統(tǒng)或管路試壓時(shí)必須處于全開(kāi)位置。不得將閘板部分開(kāi)啟作為調(diào)節(jié)流量或緊急排放用。
2. 良工閥門(mén)的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油污以及殘漬，對(duì)良工閥門(mén)易產(chǎn)生磨損和腐蝕，應(yīng)經(jīng)常清掃。
3. 手輪操作良工閥門(mén)，用戶不得用杠桿或其他工具去增加啟閉扭矩。
4. 良工閥門(mén)使用后，應(yīng)進(jìn)行定期在役檢查，經(jīng)常檢查密封面密封及磨損等情況；填料是否老化，失效；閥體是否發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。對(duì)水、油介質(zhì)建議每隔三個(gè)月檢修一次，對(duì)腐蝕性介質(zhì)建議每隔一個(gè)月檢修一次， 或按當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)規(guī)定。
5. 良工閥門(mén)經(jīng)過(guò)檢修后，重新進(jìn)行裝配、調(diào)整，進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，同時(shí)記錄檢修時(shí)更換零部件的清單，以備查考。
6. 良工閥門(mén)填料、密封圈、螺栓螺母的更換用戶可選擇合適的尺寸自行更換也可在訂貨時(shí)作為備件訂購(gòu)，供維修時(shí)更換。良工閥門(mén)在帶壓情況下打開(kāi)
閥蓋或帶壓情況下更換螺栓螺母或填料是不允許的。良工閥門(mén)在更換填料墊片、螺栓螺母后，應(yīng)經(jīng)試壓合格后使用。
7. 填料更換
7.1. 應(yīng)在閥腔內(nèi)沒(méi)有壓力存在的情況下更換填料。
7.2 .用專(zhuān)用工具松開(kāi)填料壓套和壓蓋，注意不能刮傷閥桿表面。
7.3 .取出填料，換上新的填料直到封嚴(yán)填料箱。
7.4 .擰緊活節(jié)螺栓螺母，壓緊填料壓套和壓蓋。
7.5 .轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，升降閥桿，檢查填料有無(wú)泄漏。如果有，繼續(xù)擰緊活節(jié)螺栓螺母。
8 .良工閥門(mén)密封面的維修用戶可自行維修，但應(yīng)保證其密封性，試壓合格后使用。
9. 良工閥門(mén)內(nèi)件一般進(jìn)行更換，不推薦維修，內(nèi)件的更換應(yīng)選用提供的零件，如時(shí)間不允許，無(wú)法找到良工閥門(mén)制造商零件，用戶應(yīng)根據(jù)此種良工閥門(mén)圖紙嚴(yán)格制作，檢驗(yàn)合格后更換。制造商不對(duì)由于非制造商提供的零件造成的危害負(fù)責(zé)。
10 .良工閥門(mén)的承壓件不推薦維修，如發(fā)現(xiàn)承壓件由于使用時(shí)間太長(zhǎng)而造成影響安全的缺陷，用戶應(yīng)及時(shí)更換新良工閥門(mén)。
11. 對(duì)在線的閥體進(jìn)行焊接修理是不允許的。
12 .不允許在運(yùn)行中的良工閥門(mén)上敲打、站人或支承重物。
13 .良工閥門(mén)殼體溫度較高時(shí)應(yīng)設(shè)置有警告標(biāo)識(shí)，或者將高溫良工閥門(mén)隔離防止人員燙傷。
14. 電動(dòng)裝置的保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請(qǐng)參照“良工閥門(mén)電動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)”
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