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球閥
Q941F型浮動軟密封電動球閥
Q941F 型 PN16~PN63 浮動軟密封電動球閥：電動驅動、法蘭連接形式、浮動球直通式，密封形式采用軟密封、閥座密封面材料為氟塑料，公稱壓力 PN16~PN63、公稱尺寸 DN15~DN200、適用溫度為 -
-
性能特點
重要參數
【產品說明】
Q941F 型 PN16~PN63 浮動軟密封電動球閥：電動驅動、法蘭連接形式、浮動球直通式，密封形式采用軟密封、閥座密封面材料為氟塑料，公稱壓力 PN16~PN63、公稱尺寸 DN15~DN200、適用溫度為 -28~300℃，閥體材料為碳素鋼或不銹鋼。
【工作原理】
Q941F 型 PN16~PN63 浮動軟密封電動球閥適用于兩位切斷、調節的場合。閥與執行機構的連接采用直連方式，由 DCL 系列精小型電動執行器（也可根據用戶要求配置不同型號電子式電動執行機構或氣活塞式執行機構）與超短球閥組成。電動執行機構內置伺服系統，無須另配伺服放大器，輸入 4-20mA 信號及 220V AC 電源即可控制運轉。和普通電動球閥相比具有結構緊湊，體積小，重量輕，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，密封性能優越等特點。
電動執行機構可直接接收計算機或工業儀表等輸出的4～20mADC或1～5VDC控制信號，220VAC電源,根據閥位反饋信號與設定值比較偏差對執行機構驅動電機進行智能步距調整(PID調節)，以實現與執行機構配套的閥門或其他裝置開度的精確定位，同時輸出4～20mADC的位置反饋信號。其核心控制部件電子式伺服控制器應用現代數字技術，對DCS/PLC規范設計而成，集信號采集、處理、反饋、控制于一體。采用獨創的電子制動電路并附加機械阻尼裝置消除慣性，可瞬時停機，定位時無振蕩，定位精度可達0.3%以上。可控硅輸出，動作時間快，輸出穩定，可靠性高。體積小，輕便宜人，性能可靠，配套簡單，流通能力大，特別適合于介質是粘稠，含顆粒，纖維性質的場合。目前該閥廣泛應用于食品，環保，輕工，石油，造紙，化工，教學和科研設備，電力等行業的工業控制系數。
電動執行機構可直接接收計算機或工業儀表等輸出的4～20mADC或1～5VDC控制信號，220VAC電源,根據閥位反饋信號與設定值比較偏差對執行機構驅動電機進行智能步距調整(PID調節)，以實現與執行機構配套的閥門或其他裝置開度的精確定位，同時輸出4～20mADC的位置反饋信號。其核心控制部件電子式伺服控制器應用現代數字技術，對DCS/PLC規范設計而成，集信號采集、處理、反饋、控制于一體。采用獨創的電子制動電路并附加機械阻尼裝置消除慣性，可瞬時停機，定位時無振蕩，定位精度可達0.3%以上。可控硅輸出，動作時間快，輸出穩定，可靠性高。體積小，輕便宜人，性能可靠，配套簡單，流通能力大，特別適合于介質是粘稠，含顆粒，纖維性質的場合。目前該閥廣泛應用于食品，環保，輕工，石油，造紙，化工，教學和科研設備，電力等行業的工業控制系數。
【結構特點】
1、電動球閥流體阻力小，是所有閥類中流體阻力最小的一種，以AC220V、AC380V或DC24V電源電壓作動力，接受（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）電流信號或電壓信號，即可控制運轉，以角行程輸出的扭矩轉動球體0~90o，就能完成啟閉動作或調節動作；
2、球芯通道平整光滑，不易沉積介質，可以進行管線式通球。結構簡單、重量輕、密封性能好。 特別適用于要求高壓零泄漏率的場合；
3、采用HL型、3810R型、PSQ型角行程全電子式電動執行機構為不銹鋼球閥的驅動裝置，機電一體化的結構設計，具有機內伺服操作和開度信號位置反饋、位置指示、手動操作等功能，功能強、性能可靠、連線簡單，以AC220V或AC380V電源電壓作動力，直接接受統一標準信號（4-20mA DC、0-10mA DC或1-5V DC、0-10V DC），將此轉變成與輸入信號相對應的位移，以角度位移（0~90o）運動，改變球芯的旋轉開度，因此一定的輸入信號對應一定的位置開度，實現比例調節動作。（二位開關式接受AC220V或AC380V電源電壓作動力，通過電機正反轉實現開關動作，并同時輸出開關閥位指示信號）。是一種高精度、高性能、高可靠性類產品。
Q941F型浮動軟密封電動球閥性能參數：
Q941F型浮動軟密封電動球閥性能參數：
| 型號 | PN | 工作壓力 / MPa | 適用溫度 / ℃ | 適用介質 |
| Q941F-16C | 16 | 1.6 | -28~300 | 水、蒸汽、油品等 |
| Q941F-25 | 25 | 2.5 | ||
| Q941F-40 | 40 | 4 | ||
| Q941F-63 | 63 | 6.3 | ||
| Q941F-16P | 16 | 1.6 | 硝酸等腐蝕性介質 | |
| Q941F-25P | 25 | 2.5 | ||
| Q941F-40P | 40 | 4 | ||
| Q941F-63P | 63 | 6.3 | ||
| Q941F-16R | 16 | 1.6 | ||
| Q941F-25R | 25 | 2.5 | ||
| Q941F-40R | 40 | 4 | ||
| Q941F-63R | 63 | 6.3 |
材料
Q941F型浮動軟密封電動球閥零部件材料：
| 型號 | 材料 | |||
| 閥體 | 球體、閥桿 | 密封圈 | 填料、墊圈 | |
| Q941F-16C | WCB | 2Cr13 | 聚四氟乙烯 | V形聚四氟乙烯、柔性石墨環、聚四氟乙烯片、柔性石墨纏繞墊 |
| Q941F-25 | ||||
| Q941F-40 | ||||
| Q941F-63 | ||||
| Q941F-16P | ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ||
| Q941F-25P | ||||
| Q941F-40P | ||||
| Q941F-63P | ||||
| Q941F-16R | CF8 (304) | 0Cr18Ni9 (304) | ||
| Q941F-25R | ||||
| Q941F-40R | ||||
| Q941F-63R | ||||
尺寸
Q941F (PN16) 型法蘭連接浮動軟密封電動球閥外形及結構尺寸 (mm)：
Q941F (PN25) 型法蘭連接浮動軟密封電動球閥外形及結構尺寸 (mm)
Q941F (PN40) 型法蘭連接浮動軟密封電動球閥外形及結構尺寸 (mm)：
Q941F (PN63) 型法蘭連接浮動軟密封電動球閥外形及結構尺寸 (mm)：
| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×?d |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4×?14 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4×?14 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4×?14 |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4×?18 |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4×?18 |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4×?18 |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4×?18 |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8×?18 |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8×?18 |
| 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8×?18 |
| 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8×?23 |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12×?23 |
Q941F (PN25) 型法蘭連接浮動軟密封電動球閥外形及結構尺寸 (mm)
| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×?d |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4×?14 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4×?14 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4×?14 |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4×?18 |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4×?18 |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×?18 |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8×?18 |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8×?18 |
| 100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8×?23 |
| 125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8×?25 |
| 150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×?25 |
| 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12×?25 |
Q941F (PN40) 型法蘭連接浮動軟密封電動球閥外形及結構尺寸 (mm)：
| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×?d |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4×?14 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4×?14 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4×?14 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4×?18 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4×?18 |
| 50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×?18 |
| 65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8×?18 |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8×?18 |
| 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8×?23 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8×?25 |
| 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×?25 |
| 200 | 502 | 375 | 320 | 282 | 38 | 12×?30 |
Q941F (PN63) 型法蘭連接浮動軟密封電動球閥外形及結構尺寸 (mm)：
| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×?d |
| 15 | 140 | 105 | 75 | 55 | 18 | 4×?14 |
| 20 | 152 | 125 | 90 | 68 | 20 | 4×?18 |
| 25 | 180 | 135 | 100 | 78 | 22 | 4×?18 |
| 32 | 200 | 150 | 110 | 82 | 24 | 4×?23 |
| 40 | 220 | 165 | 125 | 95 | 24 | 4×?23 |
| 50 | 250 | 175 | 135 | 105 | 26 | 4×?23 |
| 65 | 280 | 200 | 160 | 130 | 28 | 8×?23 |
| 80 | 320 | 210 | 170 | 140 | 30 | 8×?23 |
| 100 | 360 | 250 | 200 | 168 | 32 | 8×?25 |
| 125 | 381 | 295 | 240 | 202 | 36 | 8×?34 |
| 150 | 403 | 340 | 280 | 240 | 38 |
12×?34 |
用途
目前該閥廣泛應用于食品，環保，輕工，石油，造紙，化工，教學和科研設備，電力等行業的工業控制系數。
安裝保養
1. 良工閥門應存放在干燥，通風的室內，良工閥門通道兩端應堵塞。
2. 長期存放的良工閥門應定期檢查，清除污物。應特別注意密封面的清潔 防密封面的損壞。
3. 安裝前應仔細核對良工閥門標志是否與使用要求相符。
4. 安裝前應檢查良工閥門內腔和密封面，如有污垢，應使用清潔布擦拭干凈。
5. 安裝前檢查填料是否壓緊，應確保填料的密封性，同時不應妨礙閥桿的轉動。
6. 安裝后系統或管路試壓時，良工閥門應處于全開位置。
7. 使用中，應將閘板全開或關閉，不應將閘板部分開啟做調節流量用。
8. 使用時，應經常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。
9. 手動良工閥門，在開啟或關閉操作時，應使用手輪開、關，不得借助輔助杠桿或其它工具。
10. 良工閥門使用后應定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應及時修理或更換。
使用與維修
1. 良工閥門安裝后，在系統或管路試壓時必須處于全開位置。不得將閘板部分開啟作為調節流量或緊急排放用。
2. 良工閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油污以及殘漬，對良工閥門易產生磨損和腐蝕，應經常清掃。
3. 手輪操作良工閥門，用戶不得用杠桿或其他工具去增加啟閉扭矩。
4. 良工閥門使用后，應進行定期在役檢查，經常檢查密封面密封及磨損等情況；填料是否老化，失效；閥體是否發生腐蝕現象，如發現上述情況應及時進行修理或更換。對水、油介質建議每隔三個月檢修一次，對腐蝕性介質建議每隔一個月檢修一次， 或按當地法規規定。
5. 良工閥門經過檢修后，重新進行裝配、調整，進行密封性能試驗，同時記錄檢修時更換零部件的清單，以備查考。
6. 良工閥門填料、密封圈、螺栓螺母的更換用戶可選擇合適的尺寸自行更換也可在訂貨時作為備件訂購，供維修時更換。良工閥門在帶壓情況下打開
閥蓋或帶壓情況下更換螺栓螺母或填料是不允許的。良工閥門在更換填料墊片、螺栓螺母后，應經試壓合格后使用。
7. 填料更換
7.1. 應在閥腔內沒有壓力存在的情況下更換填料。
7.2 .用專用工具松開填料壓套和壓蓋，注意不能刮傷閥桿表面。
7.3 .取出填料，換上新的填料直到封嚴填料箱。
7.4 .擰緊活節螺栓螺母，壓緊填料壓套和壓蓋。
7.5 .轉動手輪，升降閥桿，檢查填料有無泄漏。如果有，繼續擰緊活節螺栓螺母。
8 .良工閥門密封面的維修用戶可自行維修，但應保證其密封性，試壓合格后使用。
9. 良工閥門內件一般進行更換，不推薦維修，內件的更換應選用提供的零件，如時間不允許，無法找到良工閥門制造商零件，用戶應根據此種良工閥門圖紙嚴格制作，檢驗合格后更換。制造商不對由于非制造商提供的零件造成的危害負責。
10 .良工閥門的承壓件不推薦維修，如發現承壓件由于使用時間太長而造成影響安全的缺陷，用戶應及時更換新良工閥門。
11. 對在線的閥體進行焊接修理是不允許的。
12 .不允許在運行中的良工閥門上敲打、站人或支承重物。
13 .良工閥門殼體溫度較高時應設置有警告標識，或者將高溫良工閥門隔離防止人員燙傷。
14. 電動裝置的保管、保養、安裝和使用，請參照“良工閥門電動裝置使用說明書”
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