更多
技術服務
球閥
上裝偏心半球閥 DYQ340F、DYQ340H型
DYQ340F、DYQ340H型上裝偏心半球閥適用于污水處理、紙漿、氧化鋁、城市采暖供熱、油品、天然氣、液態固態兩相混或容易化學結晶的介質等要求嚴禁的場合。可代替：通用閥、油化工專用
-
性能特點
重要參數
【工作原理】
上裝偏心半球閥球閥是傳統球閥富有靈性變化的結晶，它是將金屬球冠固定在偏心球體上，通過偏心曲軸的90度旋轉，實現閥門的啟閉，與金屬球冠密封面接觸的金屬閥座在軸向和徑向浮動，以補償球冠與閥座的配閘閥。簡單可靠的結構及有效的密封方式使它不但可以具有優勢地替代閘閥，而且可適用于不可使用的系統中。可以推廣應用于石油、化工、電力和冶金等行業，其核心技術屬國內首創，它設計獨特、結構新穎。其結構采用偏心契緊原理通過傳動機構達到閘緊、調節、關閉的目的，密封副是金屬面環帶硬面接觸密封，雙偏心結構在開啟時閥芯位于藏球室內，流通截面大，且閥門不被沖刷，關閉時閥芯不被沖刷，開啟時閥芯球面沿閥座漸進，有效地切除結垢障礙，實現可靠密封。它對兩相混流易結垢固體析出的混流輸送特別有效。
【結構特點】
1、密封嚴密、輸送有害氣體可達零泄露；
2、閥門的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應堆焊經特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強度等各種類型，滿足不同場合需求；
3、密封副的閥芯留有補償量、當閥做磨損后，關閉時再轉動少許，任能可靠密封，延長了使用壽命。此外，用戶將壓緊螺母擰掉，調整或更換后閥座仍可用，避免了閥門密封失效后，整臺報廢的弊端；
4、其結構采用偏心契緊原理通過傳動機構達到閘緊、調節、關閉的目的，密封副是金屬面環帶硬面接觸密封，雙偏心結構在開啟時閥芯位于藏球室內，流通截面大，且閥門不被沖刷，關閉時閥芯不被沖刷，開啟時閥芯球面沿閥座漸進，有效地切除結垢障礙，實現可靠密封。它對兩相混流易結垢固體析出的混流輸送特別有效。
DYQ340F型上裝偏心半球閥性能參數：
DYQ340F型上裝偏心半球閥性能參數：
| 公稱壓力 Nominal pressure | 0.6 | 1 | 1.6 | 2 | 2.5 | 4 | 5 | 6.4 | 10 | |
| 殼體試驗壓力 Shell test pressure | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3 | 3.8 | 6 | 7.5 | 9.6 | 15 | |
| 高壓密封試驗 High pressure tight test | 0.66 | 1.1 | 1.8 | 2.2 | 2.8 | 4.4 | 5.5 | 7.1 | 11 | |
|
適用介質及溫度℃ Applicable media & Temperature |
DYQ40型 | 水、蒸汽、紙漿等溶液 | ||||||||
| Water,vapor,pulp,and other solutions,t≤180℃ | ||||||||||
| DYQ40型 |
天然氣、煤氣、液化氣、原油、重油 Natural gas,coal gas,liquefied gas,crude oil,and heavy oil,t ≤425℃ |
|||||||||
| DYQ40型 | 溶液、礦漿、氧化鋁粉、煤粉、煤灰、含塵氣體、廢渣等 | |||||||||
| Solution,Ore oar,Alumina powder,coal fines,coal ash,dusty gas, | ||||||||||
| waste residues,etc.t ≤300℃ | ||||||||||
材料
DYQ340F型上裝偏心半球閥零部件材料：
|
零件名稱 Name of part |
DYQ40型 | DYQ40型 | DYQ40型 |
|
閥體 Valve body |
碳鋼WCB/不銹鋼CF8 | 碳鋼WCB/不銹鋼CF8 | 碳鋼WCB/不銹鋼CF8 |
| Carbon steel WCB | Carbon steel WCB | Carbon steel WCB | |
| stainless steel CF8 | stainless steel CF8 | stainless steel CF8 | |
|
閥桿 Valve stem |
2Cr13/304 | 2Cr13/304 | 2Cr13/304 |
|
閥芯密封副 Sealing set for valve body |
WCB/CF8+Cr |
WCB/CF8+硬化合金鋼 WCB/CF8+Hardens alloy steel |
特種硬化合金鋼質 |
| JK117/17Co合金 | |||
| Special hardened alloy | |||
| steel JK117/17Co alloy steel | |||
|
閥座密封副 Sealing set for valve seat |
PTFE/Molon |
WCB/CF8+硬化合金鋼 WCB/CF8+Hardens alloy steel |
特種硬化合金鋼質 |
| JK117/17Co合金 | |||
| Special hardened alloy | |||
| steel JK117/17Co alloy steel |
尺寸
DYQ340F型上裝偏心半球閥外形及結構尺寸：
|
公稱壓力 PN |
公稱通徑 | 尺寸（mm） | |||||||
| DN（mm） | L | D | K | d | b | z-d0 | Hw | Hd | |
|
1 MPa |
100 | 229 | 220 | 180 | 156 | 22 | 8-φ18 | 330 | 380 |
| 125 | 254 | 210 | 210 | 184 | 22 | 8-φ18 | 345 | 405 | |
| 150 | 267 | 240 | 240 | 211 | 24 | 8-φ22 | 370 | 440 | |
| 200 | 292 | 295 | 295 | 266 | 24 | 8-φ22 | 405 | 470 | |
| 250 | 330 | 350 | 350 | 319 | 26 | 12-φ22 | 480 | 540 | |
| 300 | 403 | 400 | 400 | 370 | 26 | 12-φ22 | 520 | 580 | |
| 350 | 430 | 460 | 460 | 429 | 26 | 16-φ22 | 570 | 630 | |
| 400 | 530 | 515 | 515 | 480 | 26 | 16-φ26 | 630 | 710 | |
| 450 | 580 | 565 | 565 | 530 | 28 | 20-φ26 | 690 | 770 | |
| 500 | 660 | 620 | 620 | 582 | 28 | 20-φ26 | 740 | 820 | |
| 600 | 840 | 725 | 725 | 682 | 34 | 20-φ30 | 840 | 940 | |
| 700 | 900 | 840 | 840 | 794 | 34 | 24-φ30 | 960 | 1040 | |
| 800 | 1000 | 950 | 950 | 901 | 36 | 24-φ33 | 1080 | 1180 | |
| 900 | 1100 | 1050 | 1050 | 1001 | 38 | 28-φ33 | 1190 | 1280 | |
| 1000 | 1200 | 1160 | 1160 | 1112 | 38 | 28-φ36 | 1310 | 1420 | |
| 1200 | 1300 | 1380 | 1380 | 1328 | 44 | 32-φ39 | 1420 | 1530 | |
| 1400 | 1500 | 1590 | 1590 | 1530 | 48 | 36-φ42 | 1540 | 1650 | |
|
1.6 MPa |
100 | 229 | 180 | 180 | 156 | 22 | 8-φ18 | 330 | 380 |
| 125 | 254 | 210 | 210 | 184 | 22 | 8-φ18 | 345 | 405 | |
| 150 | 267 | 240 | 240 | 211 | 24 | 8-φ22 | 370 | 440 | |
| 200 | 292 | 295 | 295 | 266 | 24 | 12-φ22 | 405 | 470 | |
| 250 | 330 | 355 | 355 | 319 | 26 | 12-φ26 | 480 | 540 | |
| 300 | 403 | 410 | 410 | 370 | 28 | 12-φ26 | 520 | 580 | |
| 350 | 430 | 470 | 470 | 429 | 30 | 16-φ26 | 570 | 630 | |
| 400 | 530 | 525 | 525 | 480 | 32 | 16-φ30 | 630 | 710 | |
| 450 | 580 | 650 | 585 | 548 | 40 | 20-φ30 | 690 | 770 | |
| 500 | 660 | 770 | 650 | 609 | 44 | 20-φ33 | 740 | 820 | |
| 600 | 840 | 840 | 770 | 720 | 54 | 20-φ36 | 840 | 940 | |
| 700 | 900 | 950 | 840 | 794 | 40 | 24-φ36 | 960 | 1040 | |
| 800 | 1000 | 1050 | 950 | 901 | 42 | 24-φ39 | 1080 | 1180 | |
| 900 | 1100 | 1125 | 1050 | 1001 | 44 | 28-φ39 | 1190 | 1280 | |
| 1000 | 1200 | 1255 | 1170 | 1112 | 46 | 28-φ42 | 1310 | 1420 | |
| 1200 | 1300 | 1485 | 1390 | 1328 | 52 | 32-φ48 | 1420 | 1530 | |
| 1400 | 1500 | 1590 | 1590 | 1530 | 58 | 36-φ48 | 1540 |
1650 |
|
用途
適用于污水處理、紙漿、氧化鋁、城市采暖供熱、油品、天然氣、液態固態兩相混或容易化學結晶的介質等要求嚴禁的場合。可代替：通用閥、油化工專用閥、燃氣專用閥、料漿專用閥、煤粉灰渣專用閥等。
安裝保養
1. 良工閥門應存放在干燥，通風的室內，良工閥門通道兩端應堵塞。
2. 長期存放的良工閥門應定期檢查，清除污物。應特別注意密封面的清潔 防密封面的損壞。
3. 安裝前應仔細核對良工閥門標志是否與使用要求相符。
4. 安裝前應檢查良工閥門內腔和密封面，如有污垢，應使用清潔布擦拭干凈。
5. 安裝前檢查填料是否壓緊，應確保填料的密封性，同時不應妨礙閥桿的轉動。
6. 安裝后系統或管路試壓時，良工閥門應處于全開位置。
7. 使用中，應將閘板全開或關閉，不應將閘板部分開啟做調節流量用。
8. 使用時，應經常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。
9. 手動良工閥門，在開啟或關閉操作時，應使用手輪開、關，不得借助輔助杠桿或其它工具。
10. 良工閥門使用后應定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應及時修理或更換。
使用與維修
1. 良工閥門安裝后，在系統或管路試壓時必須處于全開位置。不得將閘板部分開啟作為調節流量或緊急排放用。
2. 良工閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油污以及殘漬，對良工閥門易產生磨損和腐蝕，應經常清掃。
3. 手輪操作良工閥門，用戶不得用杠桿或其他工具去增加啟閉扭矩。
4. 良工閥門使用后，應進行定期在役檢查，經常檢查密封面密封及磨損等情況；填料是否老化，失效；閥體是否發生腐蝕現象，如發現上述情況應及時進行修理或更換。對水、油介質建議每隔三個月檢修一次，對腐蝕性介質建議每隔一個月檢修一次， 或按當地法規規定。
5. 良工閥門經過檢修后，重新進行裝配、調整，進行密封性能試驗，同時記錄檢修時更換零部件的清單，以備查考。
6. 良工閥門填料、密封圈、螺栓螺母的更換用戶可選擇合適的尺寸自行更換也可在訂貨時作為備件訂購，供維修時更換。良工閥門在帶壓情況下打開
閥蓋或帶壓情況下更換螺栓螺母或填料是不允許的。良工閥門在更換填料墊片、螺栓螺母后，應經試壓合格后使用。
7. 填料更換
7.1. 應在閥腔內沒有壓力存在的情況下更換填料。
7.2 .用專用工具松開填料壓套和壓蓋，注意不能刮傷閥桿表面。
7.3 .取出填料，換上新的填料直到封嚴填料箱。
7.4 .擰緊活節螺栓螺母，壓緊填料壓套和壓蓋。
7.5 .轉動手輪，升降閥桿，檢查填料有無泄漏。如果有，繼續擰緊活節螺栓螺母。
8 .良工閥門密封面的維修用戶可自行維修，但應保證其密封性，試壓合格后使用。
9. 良工閥門內件一般進行更換，不推薦維修，內件的更換應選用提供的零件，如時間不允許，無法找到良工閥門制造商零件，用戶應根據此種良工閥門圖紙嚴格制作，檢驗合格后更換。制造商不對由于非制造商提供的零件造成的危害負責。
10 .良工閥門的承壓件不推薦維修，如發現承壓件由于使用時間太長而造成影響安全的缺陷，用戶應及時更換新良工閥門。
11. 對在線的閥體進行焊接修理是不允許的。
12 .不允許在運行中的良工閥門上敲打、站人或支承重物。
13 .良工閥門殼體溫度較高時應設置有警告標識，或者將高溫良工閥門隔離防止人員燙傷。
- 上一個：Q41F46型-襯氟球閥
- 下一個：偏心半球閥 Q347型