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技術(shù)服務(wù)
球閥
Q341F、Q341Y型蝸桿傳動球閥
Q341F、Q341Y 型 PN16~PN40 蝸桿傳動球閥:蝸桿傳動、法蘭連接、浮動球直通式結(jié)構(gòu)形式,閥座密封面材料為PTFE、增強 PTFE塑料(Q341F)、金屬堆焊鈷基(Q341Y),公稱壓力 PN16~PN40,閥體材料
重要參數(shù)
【產(chǎn)品說明】
Q341F、Q341Y 型 PN16~PN40 蝸桿傳動球閥:蝸桿傳動、法蘭連接、浮動球直通式結(jié)構(gòu)形式,閥座密封面材料為PTFE、增強 PTFE塑料(Q341F)、金屬堆焊鈷基(Q341Y),公稱壓力 PN16~PN40,閥體材料為WCB、CF8、CF8M的球閥。
Q341F蝸輪傳動不銹鋼球閥主要由:不銹鋼閥體、蝸輪箱等零件組成。蝸輪不銹鋼球閥其密封形式主要有軟密封球閥和硬密封球閥兩大類。常溫型采用四氟密封,高溫型可采用對位聚苯或金屬硬密封。具有磨擦系數(shù)低、操作力矩小、泄露量可達零泄露等優(yōu)點,多種閥座材料可供選擇,適應(yīng)范圍更廣。廣泛應(yīng)用與石油、化工、冶金、輕工、造紙、電站、制冷等工作領(lǐng)域。
【工作原理】
Q341F蝸輪傳動不銹鋼球閥只需要用蝸輪旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥適宜直接做開閉使用,但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。球閥是一種比較新型的球閥類別,它有著自身結(jié)構(gòu)所獨有的一些優(yōu)越性,如開關(guān)無摩擦,密封不易磨損,啟閉力矩小。
【結(jié)構(gòu)特點】
1、先進的閥座:聚多年球閥制造經(jīng)驗而設(shè)計的閥座,確保閥門密封,磨擦系數(shù)低,操作力矩小、多種閥座材料、適應(yīng)范圍廣;
2、開關(guān)無誤的手柄:采用扁頭閥桿,與手柄的連接不會錯位,從而保證手柄指示的開關(guān)狀態(tài)與閥一致辭;
3、鎖緊裝置:為防止閥門開關(guān)誤操作,在閥門全開、全關(guān)位置有鎖定孔,確保閥門處于正確的位置;
4、閥桿防飛結(jié)構(gòu):閥桿為下裝式,防止受壓飛出,同時可在火災(zāi)后,與閥體形成金屬接觸,確保閥桿密封。
Q341F、Q341Y型蝸桿傳動球閥性能參數(shù):
Q341F、Q341Y型蝸桿傳動球閥性能參數(shù):
| 型號 | PN | 工作壓力 /MPa | 適用溫度 /℃ | 適用介質(zhì) |
| Q341F-16C | 16 | 1.6 | ≤180 | 水、氣、油 |
| Q341F-25 | 25 | 2.5 | ||
| Q341F-40 | 40 | 4 | ||
| Q341Y-16C | 16 | 1.6 | ≤425 | 水、氣、油含顆粒介質(zhì) |
| Q341Y-25 | 25 | 2.5 | ||
| Q341Y-40 | 40 | 4 | ||
| Q341F-16P | 16 | 1.6 | ≤180 | 硝酸類 |
| Q341F-25P | 25 | 2.5 | ||
| Q341F-40P | 40 | 4 | ||
| Q341Y-16P | 16 | 1.6 | ≤450 | 水、氣、油含顆粒介質(zhì) |
| Q341Y-25P | 25 | 2.5 | ||
| Q341Y-40P | 40 | 4 | ||
| Q341F-16R | 16 | 1.6 | ≤180 | 硝酸類 |
| Q341F-25R | 25 | 2.5 | ||
| Q341F-40R | 40 | 4 | ||
| Q341Y-16R | 16 | 1.6 | ≤450 | 水、氣、油含顆粒介質(zhì) |
| Q341Y-25R | 25 | 2.5 | ||
| Q341Y-40R | 40 | 4 |
材料
Q341F、Q341Y型蝸桿傳動球閥零部件材料:
| 型號 | 材料 | |||
| 閥體 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | |
| Q341F-16C | WCB | 2Cr13 | PTFE、增強 PTFE | PTFE |
| Q341F-25 | 304 | |||
| Q341F-40 | 316 | |||
| Q341Y-16C | 1Cr18Ni9Ti | 金屬堆焊鈷基 | 柔性石墨 | |
| Q341Y-25 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |||
| Q341Y-40 | ||||
| Q341F-16P | CF8 | 304 | PTFE、增強 PTFE | PTFE |
| Q341F-25P | ||||
| Q341F-40P | ||||
| Q341Y-16P | 金屬堆焊鈷基 | 柔性石墨 | ||
| Q341Y-25P | ||||
| Q341Y-40P | ||||
| Q341F-16R | CF8M | 316 | PTFE、增強 PTFE | PTFE |
| Q341F-25R | ||||
| Q341F-40R | ||||
| Q341Y-16R | 金屬堆焊鈷基 | 柔性石墨 | ||
| Q341Y-25R | ||||
| Q341Y-40R | ||||
尺寸
Q341F、Q341Y 型 PN16 蝸桿傳動球閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸(mm):
Q341F、Q341Y 型 PN25 蝸桿傳動球閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸(mm):
Q341F、Q341Y 型 PN40 蝸桿傳動球閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸(mm):
| DN | L | D | H | 重量/kg |
| 125 | 320 | 245 | 542 | 110 |
| 150 | 360 | 280 | 572 | 130 |
| 200 | 457 | 335 | 638 | 200 |
| 250 | 533 | 405 | 828 | 245 |
| 300 | 610 | 460 | 948 | 500 |
Q341F、Q341Y 型 PN25 蝸桿傳動球閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸(mm):
| DN | L | D | H | 重量/kg |
| 100 | 305 | 230 | 528 | 90 |
| 125 | 381 | 270 | 547 | 130 |
| 150 | 403 | 300 | 592 | 170 |
| 200 | 419 | 360 | 791 | 250 |
| 250 | 568 | 425 | 926 | 385 |
| 300 | 648 | 485 | 948 | 625 |
Q341F、Q341Y 型 PN40 蝸桿傳動球閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸(mm):
| DN | L | D | H | 重量/kg |
| 100 | 305 | 230 | 528 | 95 |
| 125 | 381 | 270 | 547 | 135 |
| 150 | 403 | 300 | 592 | 175 |
| 200 | 419 | 375 | 791 | 265 |
| 250 | 568 | 445 | 926 | 524 |
| 300 | 648 | 510 | 948 |
665 |
用途
廣泛應(yīng)用與石油、化工、冶金、輕工、造紙、電站、制冷等工作領(lǐng)域。
安裝保養(yǎng)
1. 良工閥門應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),良工閥門通道兩端應(yīng)堵塞。
2. 長期存放的良工閥門應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔 防密封面的損壞。
3. 安裝前應(yīng)仔細核對良工閥門標志是否與使用要求相符。
4. 安裝前應(yīng)檢查良工閥門內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5. 安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動。
6. 安裝后系統(tǒng)或管路試壓時,良工閥門應(yīng)處于全開位置。
7. 使用中,應(yīng)將閘板全開或關(guān)閉,不應(yīng)將閘板部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。
8. 使用時,應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。
9. 手動良工閥門,在開啟或關(guān)閉操作時,應(yīng)使用手輪開、關(guān),不得借助輔助杠桿或其它工具。
10. 良工閥門使用后應(yīng)定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應(yīng)及時修理或更換。
使用與維修
1. 良工閥門安裝后,在系統(tǒng)或管路試壓時必須處于全開位置。不得將閘板部分開啟作為調(diào)節(jié)流量或緊急排放用。
2. 良工閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油污以及殘漬,對良工閥門易產(chǎn)生磨損和腐蝕,應(yīng)經(jīng)常清掃。
3. 手輪操作良工閥門,用戶不得用杠桿或其他工具去增加啟閉扭矩。
4. 良工閥門使用后,應(yīng)進行定期在役檢查,經(jīng)常檢查密封面密封及磨損等情況;填料是否老化,失效;閥體是否發(fā)生腐蝕現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)及時進行修理或更換。對水、油介質(zhì)建議每隔三個月檢修一次,對腐蝕性介質(zhì)建議每隔一個月檢修一次, 或按當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)規(guī)定。
5. 良工閥門經(jīng)過檢修后,重新進行裝配、調(diào)整,進行密封性能試驗,同時記錄檢修時更換零部件的清單,以備查考。
6. 良工閥門填料、密封圈、螺栓螺母的更換用戶可選擇合適的尺寸自行更換也可在訂貨時作為備件訂購,供維修時更換。良工閥門在帶壓情況下打開
閥蓋或帶壓情況下更換螺栓螺母或填料是不允許的。良工閥門在更換填料墊片、螺栓螺母后,應(yīng)經(jīng)試壓合格后使用。
7. 填料更換
7.1. 應(yīng)在閥腔內(nèi)沒有壓力存在的情況下更換填料。
7.2 .用專用工具松開填料壓套和壓蓋,注意不能刮傷閥桿表面。
7.3 .取出填料,換上新的填料直到封嚴填料箱。
7.4 .擰緊活節(jié)螺栓螺母,壓緊填料壓套和壓蓋。
7.5 .轉(zhuǎn)動手輪,升降閥桿,檢查填料有無泄漏。如果有,繼續(xù)擰緊活節(jié)螺栓螺母。
8 .良工閥門密封面的維修用戶可自行維修,但應(yīng)保證其密封性,試壓合格后使用。
9. 良工閥門內(nèi)件一般進行更換,不推薦維修,內(nèi)件的更換應(yīng)選用提供的零件,如時間不允許,無法找到良工閥門制造商零件,用戶應(yīng)根據(jù)此種良工閥門圖紙嚴格制作,檢驗合格后更換。制造商不對由于非制造商提供的零件造成的危害負責(zé)。
10 .良工閥門的承壓件不推薦維修,如發(fā)現(xiàn)承壓件由于使用時間太長而造成影響安全的缺陷,用戶應(yīng)及時更換新良工閥門。
11. 對在線的閥體進行焊接修理是不允許的。
12 .不允許在運行中的良工閥門上敲打、站人或支承重物。
13 .良工閥門殼體溫度較高時應(yīng)設(shè)置有警告標識,或者將高溫良工閥門隔離防止人員燙傷。
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